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水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供的相關(guān)資料采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4.5m×4.5m×0.35m，混凝土強(qiáng)度為C30，配筋為雙層雙向Φ14@200，鋼筋保護(hù)層為25mm

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水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿焊）焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠家提供，預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板，錨筋采用4Φ22鋼筋，鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm，預(yù)埋件做法。
1、當(dāng)水泥罐工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混泥土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、水泥罐固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將車內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。 
3、在往水泥罐內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷地按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆炸。
4、一旦堵死布袋，罐內(nèi)壓力超過罐頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放罐內(nèi)壓力，防止罐體爆炸事故的發(fā)生。
5、通過高低料位計(jì)可以觀察到罐滿和缺料。
6、當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉椎體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。