不銹鋼反應釜主要由罐體,夾套,攪拌系統(tǒng)三大部分組成,具有加熱迅速、耐高溫,耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、橡膠、染料、食品等行業(yè)。不銹鋼儲罐有較強的耐腐性,不受外界空氣及水中余氯腐蝕，而且密封性好，杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲，無需經常清洗，可大大降低清洗費用和完全避免人體細菌病毒污染。不銹鋼反應釜的作用： 爲了滿足不同產業(yè)的運用需求，因而對反響釜本身設備的制造資料有了詳細的要求，其中的反響釜具有加熱迅速、耐低溫、耐腐蝕、衛(wèi)生等特點，可以普遍使用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品的技術操作要求，并且不銹鋼反響釜可以用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝的操作進程，是以參與反響物質的充沛混合爲前提，關于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程均需求采用攪拌安裝才干失掉到好的效果，并可爲客戶設計，加工外盤管反響釜。 常壓不銹鋼反響釜具有加熱無環(huán)境凈化的運用效果，電加熱不銹鋼反響釜不必鍋爐自動加溫，因而在運用中比擬方便，出售產品價錢是比較廉價等特點，可以普遍使用于化工和醫(yī)藥以及食品等行業(yè)，反響釜的結構由許多擔任的部件組成，材質及開孔可依據用戶的工藝要求制定，以無效的滿足客戶的運用需求。
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不銹鋼反應釜操作規(guī)程：不銹鋼反應釜開車前 1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應釜開車中 1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。 6、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現異常應停車檢修。 7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。 3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行
